Obsługa dokumentowa dostaw zewnętrznych w biurze magazynu na podstawie awiza elektronicznego zawierającego m.in.: dane dostawcy, numer zamówienia dla danej dostawy, okno czasowe przyjazdu samochodu, listę awizowanych artykułów z ich ilościami, etc.
Rozładunek do buforów wejściowych
Kontrola wejściowa towaru
Kontrola w buforach wejściowych - kontrola ilościowa z wykorzystaniem EAN, kontrola cech towaru (np. numeru partii, daty ważności, etc.), rejestracja numerów seryjnych, podział na towary „dobre”/”uszkodzone”, kontrola jakościowa, możliwość mierzenia, ważenia towaru, etc.
Kontrola podczas rozkładania towarów (dotyczy rozkładania na półki towarów przyjmowanych z pominięciem buforowania na wejściu)
Kontrola zakończona zostaje wygenerowaniem dokumentu PZ z uwzględnieniem porównania ilości skontrolowanych z awizowanymi i możliwością wydrukowania protokołu różnic
Formowanie jednostek magazynowych różnego typu (paleta, pojemnik, jednostka do rozwiezienia etc.) z możliwością etykietowania
Wprowadzanie dostaw
Wprowadzanie skontrolowanych i uformowanych dostaw z buforów wejściowych do różnych stref składowania (np. regały paletowe, regały półkowe, składowanie blokowe na posadzce, itp.) lub bezpośrednio do stref kompletacji
Wprowadzania towarów w jednostkach magazynowych różnego typu (palety, pojemniki etc.)
Rozwożenia towarów w postaci porcji produktu (towar luzem w sztukach lub w opakowaniach zbiorczych na mieszanej palecie do rozwożenia) i dokładanie do miejsc półkowych lub jednostek magazynowych
Wprowadzanie towarów gabarytowych
Bezpośrednie prowadzenie towarów do magazynu bez kontroli w buforach wejściowych i formowania jednostek magazynowych, polegające na możliwie jak najszybszym rozkładaniu towarów na półki połączonym z kontrolą wejściową realizowaną podczas odkładania do lokacji docelowych. Możliwość wydzielenia ze strumienia wejściowego towarów brakujących w magazynie i wprowadzenie ich bezpośrednio do stref kompletacji.
Wprowadzanie dostaw odbywa się przy wykorzystaniu algorytmu alokacji towarów. System automatycznie przydziela miejsca składowania z puli wyselekcjonowanych dla danego artykułu preferowanych miejsc odkładczych. Przy wprowadzaniu uwzględnione są przypadki szczególne obejmujące zarówno proces cross-docking’u jak i bezpośrednie wprowadzanie towaru do lokacji kompletacyjnych w zerowych stanów magazynowych
MODUŁ OBSŁUGI WYDANIA Z MAGAZYNU
Przygotowywanie i obróbka zleceń wydania na potrzeby kompletacji wysyłek
Sprawdzanie dostępności towarów i rezerwacja w magazynie towarów dla danego zlecenia wydania
Planowanie list kompletacyjnych
Podstawowe - z uwzględnieniem: maksymalnej ilość pozycji na liście, maksymalnej ilość produktów na liście, maksymalnej objętości towarów na liście
Zaawansowane - z uwzględnieniem indywidualnych wymagań klientów m.in., co do typu i wielkości jednostek wysyłkowych, opakowań zbiorczych, rozdzielczości pakowania, wymiarów i wagi produktów, etc.)
Generowanie list kompletacyjnych (pojedynczych lub zagregowanych) z uwzględnieniem optymalnej ścieżki kompletacji
Manualne planowanie wyprowadzenia konkretnych jednostek
Realizacja zleceń wydania,
Sterowanie zwalnianiem zadań do kompletacji, permanentne śledzenie stopnia realizacji zleceń, nadawania priorytetów dla zleceń oraz dla poszczególnych linii zleceń
Różne typy i strategie kompletacji
Kompletacja (na palety lub do kartonów) ze statycznych i dynamicznych lokacji kompletacyjnych
Multi order picking - kompletacja wielu list równocześnie
Kompletacja zleceń jednopozycyjnych
Kompletacja odwrócona (pick-to-line, put-to-light) - rozsortowanie towarów z jednostek jednorodnych na jednostki wysyłkowe (kompletacja tego typu może mieć charakter dwustopniowy – najpierw kompletacja towarów potrzebnych do rozsortowania a później samo rozsortowanie)
Wyprowadzenie towarów w pełnych paletach – bezpośredni transport palet jednorodnych ze strefy rezerw paletowych do buforów wyjściowych
Kompletacja towarów średnio gabarytowych - przekształcanie opakowań zbiorczych w jednostki wysyłkowe
Wyprowadzenie towarów gabarytowych
Wspomaganie pick-to-voice i pick-to-light
Odstawienie skompletowanych jednostek do buforów konsolidacji, bezpośrednio do określonych stanowisk kontroli wyjściowej lub do lokacji pośrednich (np. foliarka)
Konsolidacja zleceń przed operacją kontroli wyjściowej – system śledzi czy wszystkie jednostki z danego zlecenia są skompletowane i znajdują się w buforze przed stanowiskiem kontroli wyjściowej. Jeżeli tak udostępnia dane zlecenie do kontroli i ewentualnego przepakowania.
Kontrola wyjściowa jednostek skompletowanych:
Wybór jednostek do kontroli: wszystkie, losowo, na podstawie „poziomu ufności” dla danego odbiorcy, w zależności od pracownika, etc. (algorytm wyboru każdorazowo do zdefifiniowania)
Kontrola ilościowa z uwzględnieniem cech produktów
Obsługa braków i nadwyżek wykrytych podczas kontroli
Rejestracja numerów seryjnych podczas kontroli
Kontrola jakościowa (każdorazowo do zdefinfiniowania)
Możliwość połączenia kontroli z dowolnym przepakowaniem skompletowanego towaru (np. z trzech jednostek skompletowanych powstają dwie jednostki wysyłkowe)
Wydruk etykiet i dokumentów na stanowisku kontroli
Wyspecjalizowane stanowiska kontroli i pakowania do obsługi e-commerce połączone z wydrukiem etykiet kurierskich on-line, wydrukiem faktur wygenerowanych przez system ERP i przesłanych do WMS w formacie PDF, (nie obejmuje zarządzania drukarkami fifiskalnymi).
Komasacja jednostek wysyłkowych w jednostki transportowe – łączenie dwóch lub więcej jednostek wysyłkowych w jedną jednostkę transportową lub przesuwanie jednostek wysyłkowych pomiędzy jednostkami transportowymi.
Wydruk list (A4) oraz etykiet logistycznych z wymaganymi danymi dla jednostek wysyłkowych i transportowych (palet, kartonów, pojemników, etc.)
Planowanie załadunku – możliwość tworzenia przez dyspozytora list załadunkowych
Załadunek na zewnętrzne środki transportu (bezpośrednio do samochodu lub z wykorzystaniem buforów wyjściowych) z uwzględnieniem:
Wykonania załadunku przez jednego pracownika lub drużynę załadunkową
Kontroli poprawności załadunku poprzez skanowanie każdej jednostki transportowej oraz identyfikację (skanowanie) samochodu, do którego odbywa się załadunek.
W przypadku prostych procesów załadunku możliwość zbiorczego potwierdzenie całej listy załadunkowej
Kolejności załadunku jednostek transportowych
Wydruku list załadunkowych, dokumentów WZ, dokumenty
Raportowania skompletowanych i załadowanych jednostek i pozycji
MODUŁ OBSŁUGI CROSS-DOCKING’U
Przekierowanie towarów z dostawy na pole cross-dockingowe znajdujące się w strefifie wejścia. Możliwość natychmiastowego wyprowadzania całych jednostek lub kompletacji z lokacji cross-docking’owych.
Sortowanie dostaw – polega na natychmiastowym rozsortowaniu produktów z przyjmowanych dostaw (bez wprowadzania do magazynu) na trasy i/lub odbiorców wg list dystrybucyjnych
Cross-docking z kumulacją – przyjmowane do magazynu towary przesuwane są do wydzielonych stref gdzie przez dłuższy czas budowane są (poprzez stopniowe dokładanie towaru) wg ustalonych reguł jednostki wysyłkowe przeznaczone dla określonych odbiorców.
Przekierowanie paczek (proces order-for-order dla e-commerce) bezpośrednio z wejścia do odpowiednich stanowisk kontroli i pakowania
MODUŁ OBSŁUGI PRZESYŁEK NIEHANDLOWYCH
Przekierowanie towarów z dostawy na pole cross-dockingowe znajdujące się w strefifie wejścia. Możliwość natychmiastowego wyprowadzania całych jednostek lub kompletacji z lokacji cross-docking’owych.
Sortowanie dostaw – polega na natychmiastowym rozsortowaniu produktów z przyjmowanych dostaw (bez wprowadzania do magazynu) na trasy i/lub odbiorców wg list dystrybucyjnych
Cross-docking z kumulacją – przyjmowane do magazynu towary przesuwane są do wydzielonych stref gdzie przez dłuższy czas budowane są (poprzez stopniowe dokładanie towaru) wg ustalonych reguł jednostki wysyłkowe przeznaczone dla określonych odbiorców.
Przekierowanie paczek (proces order-for-order dla e-commerce) bezpośrednio z wejścia do odpowiednich stanowisk kontroli i pakowania
MODUŁ KONFEKCJONOWANIA (prosta obsługa zestawów)
Tworzenie zestawów na podstawie dokumentów poza systemowych
Wspomaganie generowania zleceń zasilania strefy konfekcjonowania w niezbędne komponenty do tworzenia zestawów
Rejestracja zużytych komponentów (rozchód wewnętrzny) i wytworzonych zestawów (przychód wewnętrzny)
Wprowadzenie do magazynu gotowych zestawów oraz zwrot niewykorzystanych komponentów (analogicznie jak wprowadzanie dostawy)
MODUŁ VAS / CO-PACKING
Obsługa zleceń co-packing’u obejmująca tworzenie zestawów na podstawie definicji zestawów, rozkładanie zestawów, metkowanie, etykietowanie etc.
Zarządzanie zleceniami co-packing’u - awizacja zleceń z systemu ERP, możliwość generowania zleceń przez magazyn, zwalnianie zadań do realizacji (również cząstkowe), śledzenie i monitorowanie realizacji zleceń, interfejs potwierdzenia wykonania do systemu ERP
Ścisłe prowadzenie przychodów, rozchodów oraz stanów materiałowych w strefifie VAS
Możliwość odwzorowania wielu stanowisk pracy wraz z buforami zdawczo-odbiorczymi
Generowanie zleceń zasilania strefy VAS w niezbędne komponenty i materiały
Wprowadzenie do magazynu zrealizowanych zleceń co-packing’u (np. wyprodu-kowane zestawy, oetykietowane produkty, etc.) oraz zwrot do magazynu niewykorzystanych komponentów i materiałów (analogicznie jak wprowadzanie dostawy)
MODUŁ AUTOMATYCZNEGO UZUPEŁNIANIA ZAPASU W STREFACH KOMPLETACJI
Samodzielne zarządzanie przez system utrzymywaniem w lokacjach kompletacyjnych (paletowych, półkowych, przepływowych, etc.) zapasu na poziomie umożliwiającym płynną realizację zleceń kompletacji
Uzupełnianie „statycznych” stref kompletacji ze stałym przyporządkowaniem artykuł lokacja lub artykuł sektor.
Uzupełnianie oparte o algorytm bazujący na minimalnym progu zapasu danego artykułu w lokacji lub sektorze, zapewnianiające dowożenie odpowiednich porcji produktu niezbędnych do utrzymania ciągłości kompletacji
Uzupełnianie „dynamicznych” stref kompletacji ze zmiennym przyporządkowaniem artykuł lokacja. Uzupełnianie oparte na analizie (prowadzonej w czasie rzeczywistym) napływających zleceń wydania oraz bieżących zapasów w strefifie kompletacji.
Algorytmy optymalizacyjne zarządzają, w sposób ciągły, zasilaniem strefy kompletacji w artykuły potrzebne do bieżących pobrań oraz odwożeniem do stref składowania artykułów niepotrzebnych do kompletacji.
MODUŁ PRZESUNIĘĆ WEWNĘTRZNYCH
Fizyczne przesunięcia wewnątrzmagazynowe – przesunięcia całych jednostek magazynowych oraz porcji produktu (z uwzględnieniem zbierania i rozkładania) pomiędzy lokacjami odkładczymi
Przesunięcia logiczne – zmiana nieidentyfifikowalnych cech produktu (np. magazyn logiczny) dla całej jednostki magazynowej lub porcji produktu znajdującej się w lokacji półkowej
MODUŁ WSPOMAGANIA SPEDYCJI
Odwzorowanie struktury dystrybucji – „kierunki”, „trasy”, „punkty przeładunkowe”, „odbiorcy”
Automatyczny przydział zleceń wydania do tras. Trasy mogą mieć charakter geografificzny lub logiczny np. określony kurier
Tworzenie wyjazdów. Wyjazd stanowi zbiór zleceń wydania.
Przydzielanie zleceń do wyjazdów. Możliwość przydzielenia zleceń należących do jednej trasy, do części trasy lub dowolnego łączenia tras
Przydzielanie buforów wyjścia do wyjazdu
Zwalnianie wyjazdów do realizacji, monitorowanie stopnia realizacji wyjazdu
MODUŁ ZARZĄDZANIA NOŚNIKAMI
Zarządzanie nośnikami w magazynie z uwzględnieniem nośników posiadających stałe numery i nośników „jednorazowych”. Rejestracja przyjmowanych i wydawanych do/z magazynu nośników z uwzględnieniem ich typu i kontrahenta (właściciela)
MODUŁ INWENTARYZACJI
Inwentaryzacja roczna całego magazynu
Inwentaryzacja wyrywkowa i ciągła (inicjowana przez dyspozytora) prowadzona wg lokacji,strefy magazynowej, grupy towarowej, jednostki lub produktu
Inwentaryzacja jednostki ładunkowej inicjowana przez pracownika magazynowego
Inwentaryzacja zero-count (przejście przez zero)
Moduł inwentaryzacji daje możliwość:
Elastycznego tworzenia list inwentaryzacyjnych (wybór miejsc przez fifiltrowanie, z zakresu, selektywnie)
Sumowania tego samego indeksu podczas inwentaryzacji w jednym miejscu składowania (podawanie częściowych ilości)
Śledzenia postępu inwentaryzacji oraz raportowania różnic pomiędzy ilością zliczoną a widzianą przez system
MODUŁ OBSŁUGI ZWROTÓW (zewnętrznych i wewnętrznych)
Obsługa wycofania do magazynu towarów ze skompletowanych zleceń gotowych do wysyłki. Towary skompletowane, ale jeszcze nie wysłane są cofane z powrotem do magazynu i przyjmowane na stan magazynowy
Obsługa zwrotów zewnętrznych
Obsługa zwrotów od odbiorców (standardowy proces przyjęcia do magazynu z uwzględnieniem typu dostawy „zwrot od odbiorcy”)
Obsługa zwrotów do dostawców z uwzględnieniem kumulacji zwrotów na określonego dostawcę
